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了解气焊的原理、特点及应用

气焊是利用气体火焰作热源的一种熔焊方法。常用氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接,又称为氧一乙炔焊。这种熔焊方法在工业生产中应用较广。

气焊原理、特点及应用

1.气焊原理

气焊是利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一定的比例混合,获得所要求的火焰性质的火焰作为热源,熔化被焊金属和填充金属,使其形成牢固的焊接接头。

气焊时,先将焊件的焊接处金属加热到熔化状态形成熔池,并不断地熔化焊丝向熔池中填充,气体火焰覆盖在熔化金属的表面起保护作用,随着焊接过程的进行,熔化金属冷却形成焊缝。

2.气焊的特点及应用

气焊具有设备简单、操作方便、成本低、适应性强等优点,但由于火焰温度低、加热分散、热影响区宽、焊件变形大且过热严重,因此,气焊接头质量不如焊条电弧焊容易保证。目前,在工业生产中气焊主要用于焊接薄板、小直径薄壁管、铸铁、有色金属、低熔点金属及硬质合金等。气焊火焰还可用于针焊、喷焊和火焰矫正等。

3.气焊熔剂

气焊熔剂是气焊时的助熔剂,其作用是与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣,覆盖在熔池表面,使熔池与空气隔离,因而能有效地防止熔池金属的继续氧化,改善了焊缝的质量。所以焊接有色金属(如铜及铜合金、铝及铝合金)、铸铁、耐热钢及不锈钢等材料时,通常采用气焊熔剂。

气焊熔剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上或者蘸在焊丝上加入熔池。


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